今天，我们主要介绍了差压变送器的六个操作步骤，希望能帮助用户更好地应用产品。
1.选择合适的位置：当差压变送器的安装位置离生产线上游太近时，未熔化的材料会磨损到传感器顶部。如果传感器安装在太后位置，熔化材料的停滞区域将在传感器和螺钉行程之间产生，熔化材料很可能在那里降解，压力信号也可能传输失真。一般来说，传感器可以位于滤网前的气缸上。熔体泵的前后或模具。
2.检查差压变送器安装孔尺寸:如果安装孔尺寸不合适，差压变送器在安装过程中更容易磨损螺纹。这不仅会直接影响设备的密封性，还会使压力传感器无法充分发挥作用，甚至可能造成安全风险。只有合适的安装孔才能避免螺纹磨损。通常我们可以用安装孔测量仪仔细检测安装孔，以便适当调整。
3.避免低温干扰：在挤出生产过程中，如果挤出机在生产前未达到操作温度，传感器和挤出机将在一定程度上损坏。此外，如果传感器从冷挤出机上拆下，材料可能会附着在传感器的顶部，损坏振动膜。因此，在拆除差压变送器之前，确保气缸温度足够高，气缸内的材料处于软化状态。
4.保持干燥：虽然差压变送器的电路设计能承受恶劣的挤压加工环境，但大多数传感器不能绝对防水，不利于潮湿环境下的正常运行。因此，有必要确保挤压缸水冷装置中的水不会泄漏，否则会对传感器产生不利影响。如果传感器必须暴露在水中或潮湿的环境中，则应选择防水性强的特殊传感器。
5.保持安装孔的清洁:保持安装孔的清洁主要是为了防止熔体堵塞，这对保证差压变送器的正常运行非常重要。在挤出机清洗之前，所有的压力传感器都应该从气缸上拆下，以免损坏。拆卸传感器时，熔体可能会流入安装孔并硬化。如果这些残留的熔体没有被去除，当传感器再次安装时，顶部可能会损坏。清洁工具包可以去除这些熔体残留物。然而，重复的清洁过程可能会加深安装孔对差压变送器传感器的损坏。如果发生这种情况，应采取措施改善安装孔中传感器的位置。
6.仔细、全面的清洁：在使用钢丝刷或特殊化合物清洁挤出机气缸之前，应拆卸所有差压变送器。因为这两种清洁方法都可能会损坏传感器的振动膜。气缸加热时，还应拆卸传感器，用无磨损的软布擦拭顶部，传感器孔也需要用清洁的钻机和导套清洁。
